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饮料消费装备

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  整套饮料生产线装备  

                                  果汁生产流程

  一、质料挑选

  选用完整成熟、新颖、风味好、汁液丰硕、无病虫害的鲜果,成熟度不敷的要颠末后熟。

  二、质料预处理

  1、洗濯。质料选好后用净水洗刷去毛清洗净后再放在1%盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗,撤除残留农药,再放在清水中漂洗,沥干。

  2、切半去核。用切半挖核机停止。3、浸泡护色。切半挖核后的质料放入0.1%。抗坏血酸和柠檬酸的混淆溶液中浸泡护色。

  三、加热打浆

  果块在90℃-95℃下,加热3-5分钟,促使硬化,经由过程孔径0.5毫米的打浆机打浆,撤除果皮。

  四、风味调解

  颠末上步处置后的果浆为了增长风味需停止调解。调解时参加沙糖、柠檬酸和L-抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100千克,27%糖液80千克、柠檬酸0.45

千克、L-抗坏血酸0.07-0.2千克。

  五、均质脱气

  均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒团结成更小的微粒而平均地分离于果汁中,增长果汁的稳定性,避免分层。均质的办法是将粗滤的果汁经由过程高压均质机,使果汁中的果肉颗粒和胶体物资在高压下经由过程直径为0.002-0.003毫米的小孔而成为更粗大的微粒。消费上

普通接纳130-160千克/平方厘米的均质机。

  另外还可采用胶体磨停止均质。当果汁流经胶体磨间隙为0.05-0.075毫米的狭缝时,果汁中的果肉颗粒因遭到壮大的离心力感化而互相打击摩擦,从而到达均质的目标。

  果实在榨汁时进入氧、氮和二氧化碳等气体,此中,氮能惹起维生素C和色素

等物资氧化,因而,必需停止脱气。

  六、杀菌装罐

  果汁加热至100℃以上,瞬时杀菌125℃以上,只需6-7秒。立刻趁热装罐。

  七、密封冷却

  旋紧瓶盖,将罐颠倒一分钟。密封后疾速分段冷却至38℃阁下,然后入库储存。质量及格的果茶废品呈粉红色或黄褐色,许可带暗红色,液汁平均浑浊,持久静置后有微粒沉淀,具有桃汁风味,无异味,可溶性固形物达10%-14%。

果汁工艺:洗濯→运送→榨汁→过滤→灭酶→巴氏灭菌→高温瞬时灭菌→无菌灌装→倒瓶杀菌→喷淋冷却→风干→喷码→装箱→废品。装备多功能化一体多用,顺应多种液体、多种瓶型的灌装和封口。可停止茶饮料、咖啡饮料、豆浆饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装,也可停止玻璃瓶和聚酯瓶的灌装。因为市场需求的不竭扩大以是对企业的消费服从就有很高的要求,以是许多饮料企业纷繁的都本人的果汁饮料生产线装备也停止了晋级,大概是增长果汁饮料生产线,这也给果汁饮料生产线的消费企业供给了空间,我们才气在高端的市场占有一席之地。温州尚云轻工机器消费饮料装备,完整合适果汁饮料工艺消费的要求,深受饮料厂家的欢迎.


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